Наша продукция богата и разнообразна
Проекты, которые вы не можете пропустить
Предварительно обожженный анод
Предварительно обжигаемые аноды производятся с использованием нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителя, а каменноугольная смола служит в качестве связующего вещества. Применение продукта: Используется в качестве анод...
Графитированный нефтяной кокс фр. 0-1 мм
Графитированный нефтяной кокс, являясь высококачественной углеродной добавкой и сильным восстановителем, широко используется в металлургии (например, при выплавке стали) и производстве металлических сплавов. Также он применяется в качестве основ...
Прокаленный нефтяной кокс 20-50 мм
Крупнокусковой обожжённый нефтяной кокс может использоваться в химической промышленности для производства оксида углерода.Применение обожжённого нефтяного кокса для генерации CO представляет собой ключевую технологию преобразования низкосортного...
Графитовая электродная паста в форме летающей тарелки
Паста для электродов является важным промышленным материалом, широко используемым в таких областях, как выплавка стали в электропечах, производство алюмилия электролизом, выплавка ферросплавов. Она изготавливается из углеродных материалов, таких...
Мы всегда стремимся отдавать долг обществу, предоставляя высококачественную продукцию и безупречный сервис.
Новая низкосернистая и низкоазотистая углеродная добавка фр. 1-5 мм
Этот новый низкосернистый, низкоазотный агент для увеличения содержания углерода (искусственные гранулы графита) производится из высококачественного низкосернистого, низкоазотного, низкозольного графитового порошка и гранул графита, сформированн... 
Графитовый порошок 200-325 меш
Данный продукт производится нашей компанией из дробленки высокомощных электродов путем измельчения, магнитной сепарации и помола с классификацией (роликово-кольцевой или шаровой мельницей). Продукт в основном используется в специальных высокотех... 
Графитированная электродная дроблёнка фр. 0.5-5 мм
В металлургической промышленности графитированную электродную дроблёнку можно использовать в качестве углеродной добавки. В процессе выплавки стали внесение соответствующей суммы дроблёнки позволяет повысить содержание углерода в стали, улучшая ... 
Графитированная электродная дроблёнка фр. 0.5-3 мм
Графитированная электродная дроблёнка представляет собой отходы и осколки, образующиеся в процессе производства и использования графитированных электродов. После обработки дроблёнка сохраняет превосходные свойства графита: электропроводность, те... 
Прокаленный нефтяной кокс 0,2-1 мм
Низкосернистый обожжённый нефтяной кокс обычно используется для производства высококачественных графитированных электродов и анодных материалов, находя широкое применение в таких отраслях, как алюминиевый электролиз, где предъявляются высокие тр... 
Электродная паста с трапециевидным графитом
Графитовая электродная паста представляет собой проводящий материал, поставляемый для использования в электротермическом оборудовании, таком как печи для производства ферросплавов и карбидные печи. Основное сырье для электродной пасты включает у... Наши новости
08
01/2026От выбора материалов до сотрудничества: всеобъемлющее руководство по выбору надежных поставщиков промышленного графитового порошка.
Как выбрать надежного поставщика? Рассмотрите возможность сосредоточиться на компаниях с многолетним опытом обслуживания крупных промышленных предприятий, таких как Jiangsu Jiaming Carbon New Materials Co., Ltd. Это предприятие пользуется хорошо зарекомендовавшей себя репутацией на китайском рынке, поставляя надежную продукцию для металлургического производства. При выборе поставщиков проанализируйте их способность удовлетворить ваши требования. Например, рассмотрите, могут ли они заключать долгосрочные контракты, осуществлять поставки оптом или предлагать специальные условия сотрудничества. Что делать, если возникли проблемы с качеством? Естественно, что иногда поставки могут не оправдать ожиданий. В таких случаях профессиональная поддержка со стороны поставщиков становится крайне важной. Многие считают графитовый порошок просто побочным продуктом производственной цепочки, однако реальность далека от этого. Практика показывает, что он имеет чрезвычайно широкое применение, от литейных работ до производства анодного материала. Качество порошка напрямую зависит от его стоимости: мелкодисперсные материалы могут значительно повысить эффективность производства, но и стоят соответственно дороже. Использование графитового порошка в процессе литья требует точных расчетов. Во время нашей работы на литейном производстве мы заметили, что некачественный графит приводил к дефектам конечной продукции, в результате чего дешевое сырье обходилось дороже из-за дополнительных затрат на переделку. Высококачественный графит может значительно сократить время обработки и повысить качество продукции. Эти наблюдения подчеркивают важность выбора правильного материала и подходящего поставщика (jsjmco.ru). Стандартизация и контроль качества остаются критически важными вопросами для многих компаний, которые эффективно решаются путем тщательного отбора партнеров и использования проверенных поставщиков. Компания Jiangsu Jiaming Carbon New Materials Co., Ltd. является примером интеграции высококачественных материалов в технологическую цепочку, поставляя продукцию, отвечающую требованиям инновационных отраслей промышленности.
04
01/2026Что такое нефтяной кокс?
Нефтяной кокс — это продукт, образующийся в результате термического крекинга тяжелой нефти, отделенной от легких и тяжелых фракций в процессе дистилляции сырой нефти. Ниже приводится подробное описание нефтяного кокса: нешний вид и состав: Внешний вид: Нефтяной кокс представляет собой нерегулярные черные комки (или гранулы) различного размера, имеющие металлический блеск и пористую структуру. Состав: Основным элементом является углерод, составляющий более 80%, остальная часть состоит из водорода, кислорода, азота, серы и металлических элементов. Категория: По морфологии: классифицируется на игольчатый кокс, губчатый кокс, сферический кокс, порошковый кокс и т. д. Физические и химические свойства: Физические свойства: пористость и плотность определяют реакционную способность и теплофизические свойства кокса. Химические свойства: определяются летучими веществами и минеральными примесями (такими как сера, соединения металлов, вода, зола и т. д.). Цель: Алюминиевая промышленность: в качестве основного сырья для производства предварительно обжигаемых анодов. Сталелитейная промышленность: используется в качестве углеродной добавки для повышения содержания углерода в стали. Химическая промышленность: используется в производстве графитовых электродов, карбида кремния и других продуктов. Производство углеродных продуктов: кальцинация позволяет производить графитовые электроды, углеродные продукты и анодные материалы для литий-ионных батарей. Топливный сектор: обладает высокой теплотворной способностью, подходит для производства электроэнергии и цемента. Производственный процесс: Основные методы производства нефтяного кокса включают периодический коксование, замедленное коксование, контактное коксование и коксование на основе серы. В настоящее время наиболее широко используется метод замедленного коксования. Таким образом, нефтяной кокс является важным промышленным сырьем, которое широко используется во многих отраслях. Суть выбора и использования нефтяного кокса заключается в точном соответствии требований промышленности спецификациям продукта, с особым акцентом на таких ключевых параметрах, как тип, содержание серы и золы. Одновременно с этим необходимо учитывать практические проблемы, включая экологические риски, зависимость от ресурсов и безопасность хранения. Понимание этой практической информации может помочь предприятиям снизить производственные затраты, повысить операционную эффективность и избежать убытков, связанных с недостаточным знанием. Это также позволяет широкому кругу читателей получить четкое представление об этом сырьевом материале, который неразрывно связан с промышленным производством, понять его важную роль в промышленной цепочке и проблемы устойчивого развития, с которыми он сталкивается. Предприятия должны разработать научно обоснованные стратегии закупок и использования, адаптированные к их конкретным требованиям, обеспечивая непрерывность производства и одновременно соблюдая экологические нормы и требования безопасности.
03
12/2025Трапециевидная электродная масса
Производство непрерывных самособирающихся электродов для производства железных сплавов, карбида кальция, металлического кремния и других продуктов. Описание продукта Электродная паста - это кальцинированный антрацит, обжигающий нефтяной кокс, графитовый порошок в качестве основного сырья, угольный асфальт в качестве связующего вещества, формованный форму углеродного материала. Электродная паста в шахтной тепловой печи в качестве непрерывного самообжигающегося электрода, паста добавляется из электродного цилиндра горной горячей печи, по мере того, как температура падения электрода постепенно повышается, паста начинает расплавляться и в конечном итоге обжигается в проводящий электрод, через верхнюю часть электрода выделяется дуговая расплавленная печь для производства железа, электролита, латекса, корунда и металлического кремния. модель Зола （≥） Летучий состав（≥） Сопротивление давлению（≥Mpa） Сопротивление（≤μΩm） Плотность объема （≥）g/cm3） объемная плотность после обжига（≥g/cm3） пластичность размер JM-CEP-01 3.0% 9-15% 19 63 1.6 1.4 10-30% Трапециевидная паста： 60*80*100mm Летающая тарелка： 50*80mm цилиндрическая паста диаметр: 500mm*высокий：500mm диаметр: 500mm*высокий: 1000mm диаметр: 600mm*высокий： 1000mm JM-CEP-02 3.5% 9-15% 20 64 1.6 1.4 10-30% JM-CEP-03 4.0% 9-15% 21 65 1.6 1.4 10-30% JM-CEP-04 4.5% 9-15% 22 70 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-05 5.0% 9-15% 22 73 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-06 6.0% 9-15% 23 75 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-07 6.5% 9-15% 23 78 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-08 7.0% 9-15% 23 80 1.58 1.38 20-40% Примечание: Показатели могут быть скорректированы в соответствии с требованиями клиента.
